Плазменные машины термической резки для фигурной резки под углом (снятия фаски)

Для увеличения производительности Вашего предприятия и снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет снижения расходов на дополнительные операции по обработке, мы можем предложить Вам плазменную машину для фигурной резки под углом (снятия фаски на фигурных резах). Машины термической резки «Термит» оснащенные технологией резки под углом позволяют получать фигурные детали с заданным углом наклона поверхности реза. Применение при раскрое металла данной технологии позволяет в дальнейшем исключать многие технологические операции, связанные с получением необходимого угла наклона обрабатываемой поверхности. Это снижает время и производственные расходы, связанные с изготовлением деталей.

Онлайн заказ машины ППлЦ для резки под углом серии «Термит»

Заполните форму и закажите оборудование прямо с сайта

Обязательное поле *

Гарантия

На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев с момента сдачи в эксплуатацию.

Доставка

Осуществляем доставку по всей России. Условия доставки уточните у менеджера.

Обслуживание

Есть возможность покупки запчастей для этого станка, а так же вызова мастера настройки.

В конечную стоимость входит:

изготовление

монтаж

пуско-наладочные работы

подготовка специалистов заказчика

Машина оснащается самыми современными комплектующими компании Hypertherm – системой числового программного управления EdgePro с интерфейсом SERCOS и источниками плазменной резки серии HPR XD с автоматической газовой консолью.

Конструкция машины аналогична конструкции плазменной машины термической резки серии ППлЦ. На суппорте установлен поворотный блок для резки под заданным углом.

Машина реализует запатентованные компанией Hypertherm технологии резки True Hole – резка качественных отверстий (для конструкционной стали) и True Bevel - резка фигурных деталей с фаской в размер без предварительных пробных проходов.

Технические характеристики машины термической резки для фигурной резки под углом

Наименование параметров	Значение
1. Ширина обрабатываемого листа, мм	1500/2000/2500/3000/3200/3600/4000
2. Длина обрабатываемого листа, мм	от 3000 до 32000
3. Минимальный диаметр качественно вырезаемого отверстия, мм - стандартная машина - машина с технологией True Hole (для конструкционной стали)	25 (но не менее 1,5 толщины металла) от 3 до 25 (при соотношении 1:1 к толщине металла)
4. Толщина разрезаемого листа, мм *	от 0,5 до 160
5. Система управления	Hypertherm Edge Pro
6. Количество суппортов	1
7. Скорость перемещения машины, мм/мин	от 50 до 12000
8. Тип исходного позиционирования плазмотрона	С помощью омического контакта и по превышению мощности двигателя
9. Начальное позиционирование плазмотрона и пробивка материала	в вертикальном положении плазмотрона
10. Точность позиционирования, мм	± 0,1
11. Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм	340
12. Количество поворотных осей	2
13. Угол наклона плазмотрона, градусов	±45
14. Погрешность угла наклона плазмотрона, градусов	±0,25
15. Стабилизация расстояния между плазмотроном и разрезаемым листом	Автоматическая, по напряжению на дуге + возможность перехода на ручную
16. Точность поддержания заданной высоты плазмотрона над листом в процессе плазменной резки, мм	±0,15
17. Разрезаемые материалы	Конструкционные и нержавеющие стали, цветные сплавы
18. Длина рельсового пути, мм	Длина обрабатываемого листа + 3000
19. Система питания	трехфазная сеть переменного тока
20. Тип применяемых газов *	Воздух, кислород, азот, аргон-водородная смесь
21. Потребляемая мощность, кВт	4 + мощность, потребляемая источником плазменной резки*

* в зависимости от применяемого источника плазменной резки

Описание используемых с машиной термической резки раскройных столов смотрите в разделе Раскройные столы

При заключении договоров на поставку перечисленного выше оборудования, ООО «Техмонтажсистем» всегда указывает его конечную стоимость, включающую в себя:

изготовление,
монтаж,
пуско-наладочные работы,
подготовку специалистов Заказчика.